そうめんつゆ 

鴨川には川床が設置され、
ビアガーデン情報も出始め、
夏の気配がここかしこに感じられるようになりました。

うね乃でも夏だけの期間限定商品「そうめんつゆ」が登場しました。
今年は気温が不安定でまだ肌寒い日もあります。
冷たいそうめん気分にはまだならない・・・
そんな時に「そうめんつゆ」を使って煮炊きものはいかがでしょう？

例えば、小芋とイカの煮物
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他にもうね乃衆のひとりは
「そうめんつゆ」でつくるたまごどんぶりは絶品！
と申しております。

めんつゆレシピが巷でたくさん紹介されていますが、
うね乃の「そうめんつゆ」もそうめんのつゆだけでなく、
色々と応用してお楽しみいただけます。

是非この夏、たくさんの場面で「そうめんつゆ」を活用してくださいませ。
今年の「そうめんつゆ」も良い香り・よい「おだし」です☆

DEAN&DELUCAさま神戸店オープンおめでとうございます 

『DEAN&DELUCA』
こちらのロゴのトートバッグを持っている人を街でよく見かける、という人も多いかと思います。
しかしバッグのお店ではありません。
DEAN&DELUCAさんは、おいしい食、たのしい食がたくさんの食のセレクトショップです。

もともとはニューヨークですが、外国の商品に限らず、日本のメーカーさんの商品も多数扱ってらっしゃり、
うね乃の商品も取り扱っていただいております。

今までイベントとして関西にも出店なさっていましたが、店舗としては西は名古屋どまり。
「関西にも店舗が出来ないかなぁ」という願いが通じたのか、待望の関西進出。
4月27日に大丸神戸店さまB1にDEAN&DELUCA神戸店をオープンなさいました。

ということで、喜び勇んでうね乃衆でDEAN&DELUCA神戸店さまに行って参りました。

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調味料、瓶詰、乾物、お菓子や飲料などの他、ベーカリーで焼かれたパン、お惣菜、グッズもあります。
落ち着きをなくしてしまうほど魅力的なアイテムがたくさん。
「これいいなぁ」「こういうのがあるんだ」「これをつかって・・・」とすごく楽しく、うきうきワクワクしてきます。
食の楽しみ、よろこびがあふれています。

新米社員、春の京都の探検記�� 

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すっかり春の陽気を感じるようになり、おでかけするのにもってこいの季節となりましたね。
入社して約四ヶ月、千葉県からやってきた私にとってちょっと自転車を走らせれば有名な観光名所に行ける今の環境は本当に贅沢だなぁ、と日々感じています。帰宅時におぼろ月をバックにライトアップされた東寺（弘法）さんを眺めたとき、その美しさに一日の疲れが吹っ飛びました。

春のぽかぽか陽気に包まれた日曜日、全国に３万社あるといわれている稲荷神社の総本宮である「お稲荷さん」こと伏見稲荷大社さまに行って参りました。うね乃は御用達を承っておりますので、感謝の気持ちを込めて本殿にお参りさせていただきました。

またお稲荷さんと言えばテレビや雑誌の京都特集でよく見る、あの見事な千本鳥居も有名です。

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関東人からはこれぞ京都！な一枚です

実際に見る千本鳥居は、鮮やかな朱色の鳥居が幾重にも続き、まさに圧巻の一言。本殿は稲荷山の麓にありますが、お稲荷さんに行くなら、と先輩に薦められた山登りに挑戦することにしました。ある程度の覚悟をして臨んだつもりでしたが、その過酷さは私の想像を超えていました。情けないですが、普段の運動不足も祟りきついきつい…。ぜえぜえ、はぁはぁ、し、心臓が…と心の中で悲鳴をあげながら何とか登りきりました。

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山頂付近からは京都の街を一望できます


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容赦なく最後の最後に立ちはだかる急な階段

そしてもう一つ、私が楽しみにしていたものがあります。
皆さんは「おもかる石」をご存知ですか？石を持つ前に願いごとを唱え、石を持ってみて、想像より軽ければその願い事は叶い、重たければ叶い難いという不思議な石です。私も早速試してみましたが、結果は…。
もっと精進していかねばならないと、緒を締めるいい機会になりました。

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運試しにいかがでしょうか？

伏見稲荷大社さまでは4月20日あたりの日曜日(2012年は22日)から5月3日まで稲荷祭がございます。
稲荷祭とは稲荷大神様が年に一度氏子区域をご巡幸になり、広くご神徳を垂れたまう大社最重要の祭儀です。22日には五基のお神輿が本社を出て氏子区域を巡行なさってお旅所へ向かわれました(神幸祭)。お旅所は5月3日の還幸祭までの間、連日氏子の人々で賑わいます。

伏見稲荷大社様HP　http://inari.jp/

見どころも、行事もたくさんある京都。これから気候もよいですし、是非とも京都へお越しくださいませ。

新もので新メニュー 

4月といえば、新学期、新入生、新入社員、新生活・・・等など
「新」とつくことばをよく耳にしますが、
食材でも、新じゃが、新たま、新キャベツ・・・などが野菜売り場をにぎわせております。
この時期にしか味わえない貴重な食材です。
新鮮さを味わいたくてついつい買ってしまいます。

そこで今月うね乃市で販売する「えび粉」をテーマに新もので新メニューをつくってみることに。
新じゃがを買って「ふかし芋・えび粉まぶし」をつくりました。

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つくり方はとても簡単。
電子レンジで新じゃががやわらかくなるまで加熱し、余熱のあるうちにとろけるチーズをのせてえび粉をまぶすだけです。
お子さまのおやつに、お弁当のおかずに、お酒のあてに、急なときにもサッとつくれます。

同じ要領で「えび粉トースト」もつくってみました。

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えび粉を加えることで、コクとうま味が増します。
いつものお料理にちょっと添えてみてください。
今月の21日うね乃市の目玉商品、えび粉。
是非この機会にお買い求めくださいませ。

他にもシチューやリゾット、パスタ等、えび粉レシピをご用意しております。

研修旅行記―�� 

うね乃の鰹節ができるまでの行程は大きく分けますと
　生切り→煮熟→骨抜き→焙乾→整形→カビ付け
となっており、およそ半年〜一年かけてつくられています。
各行程について取り上げながら研修報告をさせていただきます。

・・・・・

≪生切り≫
工場見学の時間上、残念ながら実際に作業している場面が見ることが出来ませんでしたが、道具を見せていただきながら説明をしていただきました。
まず、ヘッドカッターという大きな機械で鰹の頭とお腹部分を切り落とし、続いては手作業でヒレ部分を切り、三枚におろし、背と腹に切り分けます。
それぞれの部位を捌く為の包丁が異なります。

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職人によって綺麗に捌かれた鰹が様々な作業行程を経て立派な鰹節になっていきます。

生切りされた鰹は次に≪煮熟≫の行程へ。
煮熟とは魚に付着した細菌の殺菌と汚れなどを落とす目的で魚をお湯の中で煮る、という作業です。
地下に温度調整のできる水槽が埋め込まれており、鰹を並べた網を沈めます。
鰹の大きさや量によって温度や時間を調整しながら煮ます。

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このように足元からは湯気がもうもうと立ち上っています。
一度煮熟すると水槽内はドロドロになるとのことで、こちらの工場ではその都度、汚れを落とし、次はまたきれいな水をはって魚を煮熟する、という作業が繰り返されていました。
一つ一つの行程の中にも、本当に手間がかかっていることを実感致しました。

煮熟につづく3番目の行程は≪骨抜き≫です。
鰹節をつくるにあたり、鰹の鮮度はもちろん重要ですが、骨抜きの作業も出来上がりを左右する非常に重要な行程です。
生の魚を節にすると身は約1/6に収縮します。
しかし身と骨と収縮率が違うので、骨抜きの作業で骨が残っていると身割れが生じ、出来上がりの状態も味にも影響が出てしまいます。
熟練した人が節の骨を1本1本骨抜きをつかって抜いていきます。もちろん手作業です。
煮熟を経て、身がもろく崩れやすい状態になっている為、力の入れ加減がとても難しいのですが、1本の鰹に対して約30秒〜1分以内で全て骨を抜いていきます。

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写真を撮っても手元がちゃんと写せないほどすばやい作業です。

骨抜きをし、骨を抜いて生じたすき間を鰹のすり身で補填して整形してから≪焙乾≫されます。
うね乃の鰹節は昔ながらの製法にこだわり、薪で火を入れて乾燥させます。
整形が終わった鰹は、乾燥装置で、70〜80℃で長時間燻します。

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乾燥装置の扉を開けた瞬間、もわぁと燻煙がふき出て、正直なところ煙たさに「うっ」となりました。しかし、この燻煙が鰹節の酸化を防いだり、あの独特な香りになるのです。

焙乾を終えた節は続いて≪整形≫の行程にうつります。
最終的に出来上がった鰹節を彫刻刀のような道具を使い分けて、余分な部分をそぎ落とし、鰹節の形に仕上げていきます。
どこをそぎ落とし、どこを残すか手探りで把握し、きれいな鰹節の形にする事が出来る職人さんはわずか数名しかおられないそうです。
うね乃の節はまっすぐに形が整っているものばかりをいつも頂いているので、ついつい、これだけの緻密な作業があって鰹節が作られていることを忘れてしまいそうでしたが、それをかみしめて、うね乃の工場で1本1本丁寧に鰹節を削っていきたいと思います。

焙乾を経て荒節となった節はカビがつきやすいように整形され≪カビ付け・天日干し≫を経て本枯節へとなります。
鰹節のカビは食品が腐った時に生じるカビではなく、食用できる良質のカビです（こうじ菌の仲間で、ブルーチーズのカビと同種です）。
カビにより、節の水分を更に抜き、旨味を引き出します。
純粋培養された鰹節菌を噴霧し、ムロに入れると、菌糸が生えてカビが発生し、節にムラなくカビが着いたら、ムロから出し、熱風をかけて天日干しをします。
天日干しをした後にまた熱風をかけて、再びムロに入れ、2番目のカビを発生させます。
カビが発生したら天日干し・・・と繰り返し、2番カビ、3番カビとカビをつけていきます。
そうする事で鰹節の旨味は高まり、透き通った出汁が出る鰹節となります。

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ムロの中は息苦しく、カビのにおいと熱がむわぁとしています。
これはカビが発する炭酸ガスと発酵熱によるものです。（昔はカビつけを地下で行っており、炭酸ガスがムロに充満する為、倒れる人が続出したそうです。現在は地上で行っているので、直ぐに外に出られる為大きな事故にはならないようです。）


ざっとではございますが、以上のようにしてうね乃の鰹節が出来上がります。

実際の現場を目の当たりにし、見るもの全てが新鮮でした。
工場は整理整頓、掃除が行き届いています。
鰹節が出来るまでにたくさんの人が関わり、繋がり、働く方々のそれぞれの仕事に対するまじめさ、こだわり、忍耐力、プロ意識がひしひしと感じられました。
産地の方たちの手間と時間と想いがぎゅっと詰まって鰹節ができることに感動し、鰹節がつくられている環境を感じ知り、また今回工場を見学させていただいた方々のお人柄にも触れ、
今回感じた感動や素晴らしさをお伝えしたい、
うね乃の商品をもっともっと多くのお客様に知ってほしい、
という思いが強くなりました。

お時間を割いて工場見学をさせていただいた皆様に、心よりお礼申しあげます。